从控制、优化单个工厂车间的生产流程，到参与产业链、供应链的重构、再造，一场由“人工智能”催生的制造业“进化”式改造，正在江门加速推进。以强算力、优生态、拓场景为路径，“人工智能”渗入“江门制造”肌理炒股选配资，重构高端化、智能化、绿色化的“经济引擎”。
是挑战，也是机遇
在新会中集，一张安全、自主、高效的5GToB专用网络布设于整个生产园区，成为打通数据孤岛、释放智能生产力的关键底座：基于5G的粉末涂料自动涂装系统，每年可减少挥发性有机物排放1.4万吨、废水70.3万吨、废渣5.1万吨，并协同减排温室气体80.2万吨，同时涂装环节成本下降90%以上，实现年收益150万元；在设计研发环节，借助“5G+设计云仿真平台”，协同设计效率提升了约30%，有效缩短了产品迭代周期。
记者了解到，新会中集的“绿色低碳智能5G工厂”，是江门市首个国家级5G工厂。它也是江门近年来积极推动制造业数字化转型的一个缩影。作为广东传统制造业基地，江门在摩托车及零配件、五金不锈钢制品、新一代电子信息、家电制造、造纸及纸制品等产业上具备深厚基础。在人工智能时代，众多传统产业固然面对着再造生产流程的巨大挑战，却也为“人工智能+制造”提供了广阔的应用场景。
“数智算”支撑“上新”
位于江门市江海区的广东大冶摩托车技术有限公司，拥有亚洲目前最大的单体摩托车生产车间。而这个车间，也是一座“黑灯工厂”。车间内全为自动化机器、无需灯光照明。在ERP系统（企业资源规划系统）的精准指引下，自动化机器一刻不停地转着，从铝锭到成型，再到精密加工，最后汇集到总装，工业原材料华丽变成一辆辆全新的摩托车，缓缓驶下生产线。
记者从江门市工信部门获悉，近年来江门深入推动制造业数字化转型，已累计培育15个国家级、43个省级制造业数字化转型示范项目或案例，累计推动超2400家规上工业企业转型；通过省市工业互联网标杆示范等项目，近年来共打造标杆示范企业、标杆示范车间等超100个。
支撑上千个企业转型的背后，是一张覆盖面不断扩展的新基建网络以及满足人工智能应用的充足算力。蔚海智谷江门市智算中心为大湾区T3+级大型数据中心，现有算力达1900PFLOPS，将打造大湾区乃至全国领先的智算产业基地；全市5G基站超1.4万个，实现5G网络在城区、重点工业园区和重点商圈的室外连续覆盖并成功创建国家“千兆城市”，为人工智能全域应用筑牢网络与算力根基。
由点到面的“链式”质变
足够多的“单点突破”必将形成“由点及面”的质变。
金属制品产业是江门传统优势产业。随着互联网、数字化技术的发展，传统生产方式导致企业间信息割裂，制约了产业链就近协作与资源高效配置，成为产业发展的一大制约因素。江门依托本地数字化转型服务商广东明道信息技术有限公司，搭建了一个适配中小企业的低成本、模块化转型平台。平台启用后，越来越多企业加入进来，通过设备数据采集与实时监控，产业集群项目内企业生产损耗平均降低16%，核心设备生产效率平均提升22%，人均生产效率提升21%。与此同时，平台打通上下游企业数据壁垒，实现订单、物流、质检等环节的协同管理。
通过“线”上面向产业链供应链打造“链式”转型典型案例，江门推动五金不锈钢制品、造纸、摩托车、小家电、新一代信息技术等产业转型取得积极成效，金属制品产业链、造纸产业链转型案例先后入选全国中小企业“链式”数字化转型典型案例。
从打造“案例”到打造“场景”
今年年初召开的江门市委十四届十次全会暨市委经济工作会议，明确提出大力实施“人工智能+”行动，建立完善“人工智能+制造业”机制，打造一批高质量人工智能应用示范场景。在5月12日，江门市人工智能赋能制造业应用场景推广中心正式揭牌。
从打造“案例”到打造“场景”，江门以强算力、优生态、拓场景为路径，大力实施“人工智能+”行动，推动制造业“裂变”式发展。记者了解到，江门拥有人工智能相关企业 6 家，产值规模约 5 亿元，初步形成了以算力设施为核心、数据服务为支撑、智能机器人与行业融合应用为特色的产业发展格局 。
不久前揭牌的江门市人工智能赋能制造业应用场景推广中心，其定位为江门制造业“数字大脑”，将为电子信息、摩托车、造纸、新材料、食品五大应用场景的企业数智赋能，打造江门人工智能应用标杆。目前，该中心已与江门多家骨干企业达成应用场景开发的合作意向，正在打造不同场景的智能化应用，同步赋能上下游供应链，助力企业降本增效提质升级，政产学研用共同构建开放共赢的人工智能产业生态。
“人工智能+制造”是广东制造业与服务业两业协同的主推方向。从2023年成为广东在全国率先启动的14个省级试点城市之一，到去年迈入国家中小企业数字化转型试点城市行列，江门这座广东传统制造业基地，正以“人工智能+”为切口，开启“江门制造”的新一次能级跃迁。
文 | 记者 陈卓栋炒股选配资
广源优配提示：文章来自网络，不代表本站观点。
